사포, 연마포, 연마벨트 슬러리에 백색 코런덤 분말을 첨가하는 이유

사포, 연마포, 연마벨트 슬러리에 백색 코런덤 분말을 첨가하는 이유

초미세 백색 코런덤
초미세 백색 용융 알루미나

1. 핵심 원리:
백색 코런덤(α-Al2O3, 모스 경도 9.0, 순백색, 불순물 함량 낮음, 적당한 자가 연마성, 탄화규소보다 우수한 인성, 날카로운 입자 모서리, 백색); 에머리 천 슬러리는 에머리 천 연마재의 접착제, 코팅 접착제 및 사이징 코팅 슬러리를 의미합니다. 연마재는 수지 사이징에 채워져 경화되면서 에머리 천의 연마면을 형성합니다.

II. 연마포, 사포 및 연마 벨트 슬러리에 백색 코런덤을 첨가하는 주요 기능

1. 주요 연삭 재료로 사용됨 (가장 중요): 백색 코런덤은 인성이 높고 쉽게 부서지지 않아 스테인리스강, 탄소강, 합금강, 알루미늄 합금 및 금형강 연삭에 적합합니다. 흑색 탄화규소는 단단하고 취성이 있는 재료(유리, 세라믹, 주철)에 적합합니다. 백색 용융 알루미나는 주로 금속 가공물의 연마 및 연삭에 사용됩니다.

백색 커런덤은 건식 연마포, 방수 및 내수성 연마포, 연성 연마포, 롤 연마 벨트 슬러리에 선호되는 충전재입니다.

2. 접착층 경도 및 내마모성 향상: 수지 기반 접착제 자체는 비교적 부드럽습니다. 백색 코런덤 분말을 첨가하면 경화 후 접착층의 경도가 증가하여 금속과의 마찰로 인한 마모에 강해지고, 결과적으로 사포의 수명이 연장됩니다.

3. 모래 접착력 향상 및 모래 입자 탈락 방지: 사포, 연마포, 벨트 슬러리에 초미세 백색 코런덤 분말을 첨가하면 접착력의 마찰 결합력이 향상되어 큰 모래 입자를 고정시키고 샌딩 후 모래 탈락 및 입자 손실을 줄입니다.

4. 열 방출 및 고온 연소 저항성: 연마 마찰은 열을 발생시킵니다. 백금의 뛰어난 고온 저항성은 연마열을 효과적으로 방출하여 고온에서 사포 접착층이 연화되거나, 달라붙거나, 타는 것을 방지합니다.

5. 색상 조정 및 깨끗한 흰색 외관: 백색 코런덤 분말은 순백색이므로 검은색 탄화규소와 달리 검게 변색되지 않아 밝은 색상의 고급 연마포, 미용 사포, 보석 연마 벨트 등을 제작할 수 있습니다.

6. 충전재를 사용한 비용 절감: 초미세 백색 코런덤 미세 분말은 에폭시 수지 및 페놀 수지 슬러리에 무기 충전재로 사용되어 수지 원료 사용량을 줄이고 생산 비용을 절감하는 동시에 접착 강도를 크게 저하시키지 않습니다.

III. 연마포, 사포 및 연마 벨트 슬러리에서 백색 코런덤의 응용 분야 구분

180~600파운드 백색 코런덤 슬러리 골재 및 주요 연마재로, 거친 연삭, 녹 제거 및 용접 이음매 연삭에 사용됩니다.

800~2000#의 초미세 백색 코런덤 미세 분말로, 접착성 충전제가 함유되어 있으며, 연마포, 연질 연마 벨트 및 거울 마감 연마지 슬러리 충전제로 사용되어 금속 표면을 정밀하게 연마하는 데 적합합니다.

1500#-8000#의 서브마이크론 초미세 백색 코런덤 미세분말은 고급 거울 마감 연마포, 금속 조직 연마지 및 정밀 금형 연마 벨트 슬러리 필러로 사용되어 미세한 질감의 완제품을 얻을 수 있습니다.

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