세라믹의 내마모성 향상을 위한 백색 알루미늄 산화물의 적용
백색 알루미늄 산화물을 세라믹의 내마모성을 개선하는 데 적용하는 것은 주로 다음과 같은 측면에서 반영됩니다.
1. 충전제 또는 보강제로서
경도 및 압축 강도 향상
백색 산화 알루미늄은 높은 경도(모스 경도 9.0)를 가지고 있습니다. 세라믹 매트릭스에 첨가하면 제품의 경도와 압축 강도를 크게 향상시켜 외부 힘이나 마찰에 노출되었을 때 파손될 가능성을 줄여줍니다. 미세 구조
최적화
백색 산화 알루미늄 입자는 세라믹 재료에 고르게 분포되어 매트릭스와 치밀한 결합을 형성하여 재료의 내부 결함을 효과적으로 줄여 전반적인 내마모성을 향상시킵니다.
2. 표면 처리 공정에 사용됨
연삭 및 연마 매체
백색 산화 알루미늄은 연삭 매체로 사용하여 세라믹 표면을 미세 가공하고, 표면 마감을 개선하고, 미세 균열을 줄이며, 후속 사용 시 마모율을 줄일 수 있습니다.
미끄럼 방지 코팅 강화
세라믹 코팅에 백색 산화 알루미늄 미세 분말을 첨가하면 미세한 볼록 구조를 형성하여 표면 거칠기를 증가시켜 미끄럼 방지 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 코팅의 마모 수명도 향상시킵니다.
3. 고온 환경에서의 안정성 지원
고온 내마모성 유지 백색 산화 알루미늄 (융점 2050℃)
의 고온 안정성은 세라믹 제품이 고온 조건에서 구조적 안정성과 내마모성을 유지할 수 있도록 보장하며, 내화 세라믹 또는 고온 산업 부품에 적합합니다.
소성 공정 최적화
백색 산화 알루미늄은 소성 보조제로서 세라믹의 소결 온도를 높이고, 입자 간 결합 강도를 향상시키며, 완제품의 내마모성과 기계적 강도를 더욱 향상시킬 수 있습니다.
4. 특수 기능성 세라믹 응용 분야
세라믹 연삭 휠 강화
세라믹 본드 연삭 휠에 백색 산화 알루미늄 입자를 첨가하면 연삭 휠의 경도와 자체 연삭성을 향상시켜 공구 수명을 연장하고 고경도 재료의 연삭 효율을 향상시킬 수 있습니다.
내마모성 세라믹 복합 소재
백색 산화 알루미늄은 탄화규소 및 산화지르코늄과 같은 재료와 복합되어 초내마모성 세라믹 공구 및 내마모성 라이너와 같은 특수 세라믹 제품을 제조합니다.
5. 미시적 메커니즘 분석 백색
산화알루미늄의 α-Al₂O₃ 결정 구조는 소성 변형에 대한 저항성이 우수합니다. 높은 탄성 계수(380GPa)는 세라믹이 마찰을 받을 때 응력을 효과적으로 분산시키고, 균열 전파를 억제하여 내마모성을 향상시킵니다.
