휴대폰 액세서리의 사포 분사에 백색 알루미늄 산화물을 적용
백색 알루미늄 산화물은 휴대폰 부품의 사포 분사 분야에서 주로 다음과 같은 측면에서 활용됩니다.
1. 표면 세척 및 전처리
가공 잔여물 제거
백색 산화 알루미늄 입자는 고속 분사를 통해 휴대폰 금속 프레임, 중간 프레임 및 기타 액세서리 표면의 산화막, 오일 얼룩 및 미세한 버를 효과적으로 제거하여 기판의 청결을 보장하고 후속 양극 산화 또는 전기 도금 공정에 이상적인 기판을 제공합니다.
균일한 표면 상태
높은 경도 특성으로 다양한 재질(알루미늄 합금, 스테인리스 스틸 등)의 표면 불순물을 균일하게 벗겨낼 수 있으며, 코팅 접착력 불균일 문제를 피할 수 있으며, 특히 다중 재질 조합 액세서리의 전처리에 적합합니다.
2. 질감과 기능성을 향상시킵니다.
맞춤형 표면 거칠기
백색 산화 알루미늄(예: 240~400메시 미세분말)의 입자 크기를 조절하여 휴대폰 금속 쉘 표면에 미세하고 균일한 무광택 질감을 형성하여 그립감과 미끄럼 방지 기능을 향상시키고 금속 광택을 유지하여 아름다움과 실용성을 모두 고려했습니다.
코팅 접착력 강화
샌드블라스팅 후 추가된 미세한 거친 표면은 UV 코팅, PVD 코팅 및 기타 공정의 접착력을 30% 이상 증가시켜 사용 중 벗겨짐 위험을 크게 줄여줍니다.
3. 정밀 연마 및
수리
화면 유리 모서리 가공
6000메시 이상의 초미립 백색 산화 알루미늄 미분말을 사용하여 곡면 유리 커버 플레이트의 모서리를 연마하면 절단 미세 균열을 제거하고, 빛 투과율과 촉감을 향상시키며, 유리 강도를 유지할 수 있습니다.
액세서리 수리 및 리노베이션
긁힌 휴대폰 금속 버튼이나 카메라 장식 링의 경우, 입자 크기를 조절할 수 있는 백색 산화 알루미늄 샌드블라스팅을 사용하면 국소적인 질감을 복원하고 시각적 일관성을 복원할 수 있습니다.
4. 적응성 및 효율성 이점
다양한 소재에 적용 가능
백색 산화 알루미늄 샌드블라스팅은 휴대폰 액세서리에 흔히 사용되는 6063 알루미늄 합금, 316L 스테인리스 스틸, 강화 유리, 엔지니어링 플라스틱(PC/ABS 등)을 연마재를 자주 교체하지 않고도 동시에 가공할 수 있습니다
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친환경적이고 효율적입니다.
기존 산세척 공정과 비교하여 백색 산화 알루미늄 샌드블라스팅은 화학적 오염이 없으며 재활용률이 85% 이상입니다. 단일 기계의 일일 처리 용량은 5,000~8,000개에 달하며, 이는 자동화 생산 라인의 리듬에 적합합니다.
참고사항 : 현재 주류 공정은 주로 240~800메시 백색 산화 알루미늄 분말을 사용하고 0.4~0.6MPa 공기압을 결합하여 0.8~1.2μm Ra 표면 정확도를 유지하면서 효율적인 가공을 달성할 수 있습니다.
