백색 알루미늄 산화물은 필러로서 어떤 역할을 합니까?
필러로서 백색 알루미늄 산화물은 다양한 재료 시스템에서 다음과 같은 역할을 할 수 있습니다.
1. 재료의 물리적 특성 향상
경도와 내마모성 향상
백색 산화 알루미늄의 높은 경도(모스 경도 9.0)는 기판의 내마모성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
예를 들어:
코팅 분야에서는 코팅의 마찰 방지 능력을 향상시키고 바닥 및 자동차 코팅의 수명을 연장할 수 있습니다.
세라믹스에서는 제품의 내마모성과 압축강도를 향상시킬 수 있습니다.
모르타르에서는 외부 마찰을 저항하고 건물 구조물의 수명을 연장할 수 있습니다.
압축 및 충격 저항 최적화
높은 인성으로 인해 재료의 압축 강도를 향상시킬 수 있으며, 다리와 도로와 같이 하중이 많이 걸리는 현장에서 모르타르 필러로 적합합니다.
2. 열안정성 및 화학적 안정성 향상
고온 안정성
백색 산화 알루미늄은 고온에서 안정적인 성능을 보이며 내화 재료(내화벽돌, 주물 등) 및 고온 세라믹 제조에 적합합니다.
화학적 부식 저항성
화학적 특성이 안정적이며 산 및 알칼리 부식을 견딜 수 있습니다.
예를 들어:
선박용 코팅 및 화학장비용 코팅의 부식방지 성능을 향상시킵니다.
모르타르를 사용하여 하수처리시설 등 부식성 환경으로부터 기질을 보호합니다.
3. 제품의 전반적인 성능을 최적화합니다.
표면 성능 개선
코팅의 미세기공을 채워 표면의 평탄도와 광택을 개선합니다.
세라믹 유약 첨가제로 유약의 품질과 장식 효과를 향상시킵니다.
소형화 및 강도 향상
세라믹 또는 내화성 필러로 사용하면 재료의 기공률을 줄이고 밀도와 전반적인 강도를 향상시킬 수 있습니다.
접착력 향상
코팅 과정에서 미립자는 기질과 결합되어 코팅이 벗겨지는 것을 방지하고 내구성을 향상시킵니다.
4. 프로세스 성능 최적화
건설 성과 개선
모르타르에 백색 산화 알루미늄 분말을 첨가하면 작업성이 향상되고, 혼합 및 시공이 용이해지며, 기공률이 감소합니다.
처리 성능 최적화
세라믹 성형 공정 중 재료의 유동성을 개선하고 생산의 난이도를 낮춥니다.
5. 기타 기능적 응용 분야
전자 산업
반도체 연마 매체로서 소자의 표면 정확도를 향상시키며, 전도성 필름 및 패키징 재료와 같은 전자 제품에 사용됩니다.
내화재
경량벽돌, 중공구 등의 원료로 사용되며, 고온 내구성과 단열성을 모두 갖추고 있습니다
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