광섬유 제품 생산에 백색 용융 알루미나 미세 분말 적용
광섬유 제품 생산에서 백색 용융 알루미나 분말의 주요 응용 분야는 광섬유 커넥터용 세라믹 페룰의 정밀 연삭 및 연마입니다. 이는 광 신호의 저손실 전송을 보장하는 핵심 소모품입니다.
광섬유 커넥터(FC/SC/LC/MPO 등) 내부에 있는 지르코니아 또는 알루미나 세라믹 페룰은 나노 스케일의 표면 마감을 달성해야 하며, 이 과정에서 백색 용융 알루미나 미세 분말이 핵심적인 역할을 합니다.
거친 연삭 및 반정밀 연삭 : #1200~#3000메시와 같은 굵은 입자의 백색 용융 알루미나 미세 분말을 사용하여 코어의 내경 및 단면의 가공 여유를 제거하고, 높은 절삭력을 이용하여 코어를 빠르게 성형합니다.
| 크기 | D50 값 |
| #1200 | 9.5±0.8μm |
| #1500 | 8.0±0.6μm |
| #2000 | 6.7±0.6UM |
| #2500 | 5.5±0.5µm |
| #3000 | 4.0±0.5µm |
미세 연마 및 최종 연마: 미세 균열을 제거하고 최종 표면 조도를 Ra0.05μm 미만으로 낮추기 위해 초미세 입자(예: #4000-#30000메시)의 백색 용융 알루미나를 사용하여 최종 연마를 수행하여 낮은 삽입 손실과 높은 반사 손실을 확보합니다.
| 크기 | D50 값 |
| #4000 | 3.0±0.4μm |
| #6000 | 2.0±0.4μm |
| #8000 | 1.2±0.3μm |
| #10000 | 0.9±0.1μm |
| #30000 | 0.5±0.1μm |
연삭 매체로서 백색 용융 알루미나는 연마지, 연마 디스크, 연마 벨트, 연마 벨트, 연마포, 연마포, 연마 필름, 연마액 또는 결합 연마재를 만드는 주성분으로 사용되며, 다중 공정 처리를 위해 광섬유 연삭기와 함께 사용됩니다.
광섬유 제품 생산에 있어 백색 용융 알루미나의 성능상 이점:
높은 순도와 낮은 불순물 함량 : 백색 용융 알루미나 분말의 Al₂O₃ 함량은 일반적으로 99% 이상입니다. 철(Fe₂O₃≤0.1%) 및 나트륨(Na₂O₃≤0.4%) 함량은 금속 이온이 세라믹 표면을 오염시키고 광학적 성능에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 엄격하게 관리되며, 철 잔류물이 남을 위험이 없습니다.
적당한 경도와 우수한 자가 연마 특성 : 백색 용융 알루미나는 모스 경도 9.0으로 절삭 효율이 높고 발열량이 적어 과열로 인한 세라믹 페룰의 미세 파손이나 열 응력 균열을 방지합니다.
고농축 PSD : 백색 용융 알루미나 미세 분말은 균일한 입자 크기를 보장하고 큰 입자가 단면을 긁어 발생하는 “검은 고리”와 같은 결함을 방지하기 위해 유압식 오버플로우 그레이딩과 같은 기술을 사용하여 가공됩니다.
1999년에 설립된 정저우 하이쉬 연마재 유한회사는 오랜 기간 동안 백색 용융 알루미나 미세 분말을 생산해 왔습니다. 전통적인 산세척, 세척, 탈수 및 선별 공정을 통해 안정적인 품질과 정밀한 입자 크기 제어를 보장합니다.
당사가 주로 생산하는 백색 용융 알루미나 미세 분말은 다음과 같습니다.
| 크기 | D50(um) 값 | 크기 | D50(um) 값 |
| #240 | 57.0±3.0 | #1200 | 9.5±0.8 |
| #280 | 48.0±3.0 | #1500 | 8.0±0.6 |
| #320 | 40.0±2.5 | #2000 | 6.7±0.6 |
| #360 | 35.0±2.0 | #2500 | 5.5±0.5 |
| #400 | 30.0±2.0 | #3000 | 4.0±0.5 |
| #500 | 25.0±2.0 | #4000 | 3.0±0.4 |
| #600 | 20.0±1.5 | #6000 | 2.0±0.4 |
| #700 | 17.0±1.5 | #8000 | 1.2±0.3 |
| #800 | 14.0±1.0 | #10000 | 0.9±0.1 |
| #1000 | 11.5±1.0 | #30000 | 0.5±0.1 |
