고무 롤러의 필러로서 백색 코런덤의 특정 역할
고무 롤러용 충전재로서, 백색 코런덤은 독특한 물리적 및 화학적 특성을 통해 고무 롤러의 전반적인 성능을 향상시키는 데 주로 사용됩니다. 구체적인 역할은 다음과 같습니다.
1. 내마모성 향상 및 수명 연장
화이트 커런덤은 매우 높은 경도(모스 경도 9)를 가지고 있어 고무 롤러 표면의 내마모성을 크게 향상시키고 마찰로 인한 손실을 줄여줍니다. 특히 인쇄 및 섬유 기계와 같이 고부하 작업이 필요한 산업 현장에서 고무 롤러의 교체 주기를 연장하는 데 적합합니다.
2. 표면 특성 및 가공 품질 향상
표면 마감 개선 : 백색 코런덤은 미세한 충전재(예: 1000~4000메시)로서 고무 롤러의 표면을 보다 균일하고 섬세하게 만들어 코팅이나 인쇄 시 결함을 줄이고 제품의 질감을 보장합니다.
최적의 접착 방지 기능 : 화학적 안정성(산 및 알칼리 내식성)으로 고무 롤러 표면에 잔류물이 붙는 것을 줄여 세척 및 유지 관리가 용이합니다.
3. 경도 및 압축강도 향상
백색 코런덤 입자는 고무 롤러 매트릭스의 전반적인 경도와 압축 강도를 향상시키고, 고압 작업 환경(캘린더 롤러 및 코팅 롤러 등)에서 변형을 방지하며, 가공 정확도의 안정성을 보장합니다.
4. 고온 저항성 및 노화 방지 성능 향상
화이트 코런덤은 우수한 열 안정성(최대 2000℃ 고온 내구성)을 가지고 있어 고온 환경에서 고무 롤러의 연화나 노화를 줄이고 장기적인 성능 안정성을 유지할 수 있습니다.
5. 입자 크기 균일성으로 생산 안정성 보장
미세하게 입도화된 백색 코런덤 필러(예: 1000메시)는 입자 분포가 균일하여 고무 롤러의 내부 응력 집중을 피하고 균열 위험을 줄이며 일괄 생산의 일관성을 보장합니다.
참고사항: 실제 적용에서는 고무 롤러의 작업 조건에 따라 적절한 메시 크기(예: 고정밀 장면의 경우 1200메시)를 선택하고, 경도와 탄성의 균형을 맞추기 위해 첨가 비율을 조절해야 합니다.
